ΜΗΧΑΝΙΚΑ ΛΕΥΚΟΛΥΜΑΤΑ ΙΝΩΝ
Οι συνδέσεις διαδραματίζουν βασικό ρόλο στις επικοινωνίες οπτικών ινών. Το φινίρισμα της όψης ακμής ενός γυαλισμένου συνδετήρα καθορίζει την ποιότητα της μετάδοσης του φωτός κύματος. Κατά συνέπεια, όλοι οι γυαλισμένοι σύνδεσμοι που χρησιμοποιούνται για επικοινωνίες πρέπει να συμμορφώνονται με αυστηρές προδιαγραφές και πρότυπα. Μερικοί άνθρωποι στον τομέα πιστεύουν ότι έχουν επιτευχθεί τα υψηλότερα επίπεδα απόδοσης, ενώ άλλοι πιστεύουν ότι υπάρχει περιθώριο βελτίωσης. Το εργατικό δυναμικό που αναπτύχθηκε για αυτόν τον τομέα αποτελείται από τεχνικούς, τα εργαλεία των οποίων έχουν εξελιχθεί από χειροκίνητες συσκευές σε μηχανήματα ακριβείας. Αυτά τα μηχανήματα, σε συνδυασμό με μια έμπειρη εργατική δύναμη, δημιουργούν το δρόμο για παγκόσμια επικοινωνία.
Αρχικά, η στίλβωση του συνδετήρα ήταν μια χειρωνακτική εργασία που εκτελείται από έναν μόνο χειριστή. Μετά από μερικά χρόνια ανάπτυξης, η παραδοσιακή γραμμή συναρμολόγησης παραγωγής έλαβε χώρα. Οι μεγάλοι κατασκευαστές συναρμολόγησης καλωδίων ("Jumper Houses") διέθεταν δεκάδες ανθρώπους, κάθε ένα στίλβοντας ένα συνδετήρα τη φορά (και μέχρι σήμερα η χειροποίητη στίλβωση συνεχίζει να παίζει ρόλο). Αν και η χειροποίητη στίλβωση μπορεί να είναι πρακτική για κάποιες εφαρμογές, είναι πολύ πρακτικό για γυάλισμα μεγάλου όγκου ή για αποτελεσματική και επαναλαμβανόμενη συνάντηση στενών προδιαγραφών. Η εναλλακτική μηχανική στίλβωση είναι μια οικονομικά αποδοτική μέθοδος, η οποία παράγει μεγάλους όγκους συνδετήρων των οποίων τα επίπεδα απόδοσης πληρούν ή υπερβαίνουν τα πρότυπα της βιομηχανίας. Μια μηχανή που χρησιμοποιεί μια συγκεκριμένη κίνηση γυάλισμα και ελέγχεται για τη συμμόρφωση με τα πρότυπα της βιομηχανίας θα παράγει ποιοτικά γυαλισμένα συνδετήρες με υψηλά επίπεδα συνεκτικότητας από παρτίδα σε παρτίδα.
Η ΜΗΧΑΝΗ ΓΕΩΡΓΙΑΣ
Όταν ήρθε η ώρα να αγοράσετε μια μηχανική μηχανή στίλβωσης, υπάρχουν ορισμένα ερωτήματα που πρέπει να τεθούν:
1. Είναι οι λειτουργίες λειτουργίας απλές στη χρήση;
2. Η μονάδα προσφέρει εύκολη εναλλάξιμη σύνδεση;
3. Είναι εύκολο να έχουν πρόσβαση οι πλάκες στίλβωσης;
4. Υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης πίεσης;
5. Η κίνηση στίλβωσης προσβάλλει τους συνδέσμους από όλες τις πλευρές εξίσου;
6. Μπορεί το μηχάνημα να εκτελέσει γυαλιστικά γωνίας
7. Έχει ο κατασκευαστής τη δυνατότητα να παρέχει προσαρμοσμένη εγκατάσταση, αν χρειαστεί;
8. Είναι η συνάντηση των τελικών αποτελεσμάτων ή / και υπερβαίνει τα σημερινά πρότυπα τελικού προσώπου;
Ένας ποιοτικός στιλβωτής παραγωγής θα απαντήσει «ναι» σε όλες αυτές τις ερωτήσεις.
Λεπτομερέστερα, μια μηχανή στίλβωσης ινών θα έχει:
1. Χρονοδιακόπτης - ένας προγραμματιζόμενος χρονοδιακόπτης επιτρέπει τη χρήση μιας προκαθορισμένης χρονικής ακολουθίας τεχνικών λειτουργίας. Ο συγχρονισμός έχει αποδειχθεί καθοριστικός για τη λήψη των προδιαγραφών απόδοσης των συνδέσμων. Ο χρονοδιακόπτης πρέπει να έχει ρυθμίσεις ώρας που κυμαίνονται από 0 έως 60 δευτερόλεπτα.
2. Συσκευή ρύθμισης πίεσης - μια μηχανή λείανσης πρέπει να έχει ρυθμιζόμενη ικανότητα φόρτισης υπό πίεση. Η πίεση σε συνδυασμό με τη σκληρότητα της επιφάνειας στίλβωσης θα επιτρέψει στο μηχάνημα να παράγει τη γεωμετρία του τελικού προσώπου των συνδετήρων. Αυτή η συσκευή θα πρέπει να έχει ένα εργαλείο ρύθμισης που έχει σαφώς επισημασμένες διαιρέσεις μέτρησης.
3. Η δυνατότητα αλλαγής των υποδοχών των συνδετήρων-υποδοχές σύνδεσης που μπορούν να αφαιρεθούν γρήγορα και εύκολα προσφέρουν αυξημένη απόδοση, λιγότερα downtime και βελτιωμένη παραγωγή. Μια μηχανή που προσφέρει υποδοχές σύνδεσης για όλους τους τύπους συνδετήρων προσθέτει ευελιξία στην παραγωγή.
4. Διαθεσιμότητα των υποδοχών σύνδεσης - Κατά την αξιολόγηση του εξοπλισμού, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη οι διαθέσιμες υποδοχές σύνδεσης. Είναι σημαντικό ο κατασκευαστής να έχει στη διάθεσή του κατόχους για τις τυποποιημένες υποδοχές που χρησιμοποιούνται σε όλο τον κόσμο - SC, FC, ST - και για PC και APC.
Επίσης, ο κατασκευαστής θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να παρέχει μια σειρά κατόχων υποδοχών πέρα από τα "πρότυπα" που χρησιμοποιούνται - η ευελιξία σε αυτόν τον τομέα θα ελαχιστοποιήσει τις χαμένες ευκαιρίες και θα μεγιστοποιήσει τη δυνατότητα ικανοποίησης των πιθανών αιτημάτων των πελατών.
5. Αφαιρούμενες πλάκες στίλβωσης-γυάλινες πλάκες φέρουν τις μεμβράνες στίλβωσης που επενεργούν στην ακραία επιφάνεια του συνδετήρα. Αυτά πρέπει να αφαιρεθούν και να αντικατασταθούν εύκολα. Αυτό ελαχιστοποιεί τη μόλυνση, αυξάνει την έξοδο του συνδετήρα και μεγιστοποιεί τη διάρκεια ζωής του φιλμ στίλβωσης.
6. Στίλβωση κίνησης-Ένα βασικό στοιχείο ενός υψηλής ποιότητας σύστημα γυαλίσματος είναι η κίνηση της επιφάνειας που εκτελεί το γυάλισμα. Εάν η δράση στίλβωσης δεν είναι ισορροπημένη ομοιόμορφα από όλες τις πλευρές, η απόδοση του συνδετήρα θα υποστεί και το κόστος θα αυξηθεί εξαιτίας του απορριφθέντος υλικού και της υπερβολικά γρήγορης φθοράς των γυαλιστικών μεμβρανών. Για να επιτευχθούν σταθερά αποτελέσματα υψηλής ποιότητας, το μηχάνημα πρέπει να παρέχει τροχιακή κίνηση γυαλίσματος - κυκλική ταλάντωση.
7. Μπορεί το μηχάνημα να εκτελεί γωνιακά λαστιχένια στίλβωση; Αν και οι νέες τεχνικές λείανσης, όπως η MPC (Maximum Physical Contact), επιτρέπουν στους τελικούς συνδετήρες PC να επιτυγχάνουν αποτελέσματα APC (γωνιακή φυσική επαφή). Η γωνιακή στίλβωση (τυπικά γυαλισμένη σε 8 °) είναι απαραίτητη όταν απαιτούνται αναγνώσεις με πλάτος <>
Ο λειαντήρας θα πρέπει να προσφέρει την επιλογή για λείανση των συνδέσεων Flat, με φινίρισμα υπολογιστή ή με APC. Δεν πρέπει να αγοράσετε διαφορετικές μηχανές για διαφορετικούς τύπους στιλβωτικών. Ένας ποιοτικός στιλβωτής θα έχει τη δυνατότητα να εκτελέσει όλους τους τύπους στίλβωσης.
8. Μια «συνταγή» για την τήρηση των προτύπων - Τα πρότυπα για τους σημερινούς συνδέσμους είναι αυστηρά. Είναι σημαντικό ο κατασκευαστής του μηχανήματος να παρέχει, μαζί με ένα καλό εγχειρίδιο χειρισμού κατά προτίμηση εικονογραφημένο, συγκεκριμένες "συνταγές" λείανσης για την απόκτηση των προδιαγραφών σύνδεσης (που περιγράφονται στην παρακάτω ενότητα) - και ότι έχετε ανοιχτές γραμμές επικοινωνίας με τον κατασκευαστή σας ενημερώνει σε αυτή την αναπτυσσόμενη τεχνολογία.
ΚΡΙΤΗΡΙΑ ΑΠΟΔΟΧΗΣ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΤΕΛΩΝ ΓΙΑ ΤΙΣ ΟΠΤΙΚΕΣ ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ ΙΝΕΣ
Στον τομέα των επικοινωνιών απαιτούνται υψηλά πρότυπα για τη μετάδοση μέσω τηλεφώνου και ακόμη υψηλότερα πρότυπα για τη μετάδοση καλωδιακής τηλεόρασης - με την προφανή μετακίνηση προς τα υψηλότερα πρότυπα να επηρεάζεται από τη λογική της χρήσης τηλεφωνικών γραμμών για καλωδιακή τηλεόραση. Οι συνδετήρες Singlemode χρησιμοποιούνται για τη διασφάλιση βέλτιστων αποτελεσμάτων - και αυτά τα βέλτιστα αποτελέσματα είναι συνάρτηση της ποιότητας των επιφανειών ακραίας επιφάνειας του γυαλισμένου συνδετήρα. Συγκεκριμένα, αυτά είναι τα μετρήσιμα χαρακτηριστικά απόδοσης
τα οποία ελέγχονται στη στίλβωση του συνδετήρα. Τα χαρακτηριστικά που πρέπει να παρέχει μια μηχανή στίλβωσης είναι:
1. Αντανάκλαση
2. Απώλεια εισόδου
3. Apex Offset
4. Ακτίνα καμπυλότητας
5. Υποστροφή / Προέλευση ινών
6. Επιθεώρηση τελικού προσώπου σύνδεσης
1. ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗ
Οπισθία αντανάκλαση είναι το φως που αντανακλάται πίσω από την ίνα προς την πηγή, η οποία μεταδίδει το κύμα του φωτός. Η αντανάκλαση του φωτός εμφανίζεται στο σημείο επαφής δύο υποδοχών όταν είναι ζευγαρωμένα. Ένα υψηλό επίπεδο οπίσθιας αντανάκλασης θα προκαλέσει προβλήματα μετάδοσης για συστήματα που εξαρτώνται από την ταχύτητα και τη σαφήνεια ενός συστήματος ινών, αφού οι επιθυμητοί υψηλοί ρυθμοί δεδομένων μπορεί να αντιμετωπίσουν σφάλματα δυαδικών ψηφίων σε περίπτωση παραμόρφωσης του σήματος. Το ισχύον πρότυπο αντανάκλασης στη βιομηχανία είναι <>
Οι σύνδεσμοι αναφέρονται συνήθως ως PC, SPC, UPC και APC. Αυτοί είναι οι όροι, οι οποίοι περιγράφουν τις τελικές όψεις των συνδέσμων και σχετίζονται επίσης με τον προσδιορισμό ανάκλασης πίσω:
• PC (φυσική επαφή)
Περιγραφή της σφαιρικής τελικής όψης επαφής Τιμή ανάκλασης πίσω = -35db
• SPC (Super Physical Contact)
Μια περιγραφή της επαφής σφαιρικής τελικής όψης Τιμή ανάκλασης πίσω = -45db
• UPC (Ultra Physical Contact)
Περιγραφή της σφαιρικής τελικής όψης επαφής Τιμή ανάκλασης πίσω = <>
• APC (γωνιακή φυσική επαφή)
Περιγραφή της σφαιρικής ακραίας επιφάνειας με γωνιακή επαφή. Η γωνία επιλογής είναι 8 °. Αυτή η γωνία εκτρέπει την αντανάκλαση της πλάτης σε <>
Ένας κατασκευαστής γυαλισμένων καλωδίων μπορεί να δει οποιεσδήποτε από αυτές τις τιμές καθορίζονται -συμπεριλαμβανομένου του κοινού "ενδιάμεσου" <-50db, αλλά="" η="" αυξανόμενη="" απαίτηση="" είναι="" upc=""><-55db), κάτι="" που="" επηρεάζεται="" σημαντικά="" από="" τις="" ανάγκες="" της="" μετάδοσης="" καλωδιακής="">
2. ΑΠΩΛΕΙΑ ΕΙΣΟΔΟΥ
Η απώλεια παρεμβολής είναι η ποσότητα της απώλειας οπτικής ισχύος στη διεπαφή δύο συνδέσμων. Οι αναγνώσεις απώλειας καθυστερημένης εισαγωγής είναι γενικά αποτέλεσμα της εσφαλμένης ευθυγράμμισης των ινών, του διαχωρισμού μεταξύ των συνδέσεων (που αναφέρεται επίσης ως «διάκενο αέρα») και / ή της ποιότητας του τελειώματος στο άκρο του συνδετήρα.
Η απώλεια εισχώρησης είναι συνάρτηση του εξοπλισμού στίλβωσης και της τεχνικής που χρησιμοποιείται για τη στίλβωση. Μια μηχανή που παράγει κακή γεωμετρία τελικού προσώπου θα δημιουργήσει σχεδόν πάντα απαράδεκτα επίπεδα απώλειας. Το τρέχον πρότυπο για την απώλεια εισαγωγής είναι <0.5db, αλλά="" το="" συνήθως="" αναμενόμενο="" επίπεδο,="" έχει="" γίνει=""><> Εκτός από τα παραπάνω χαρακτηριστικά απόδοσης, υπάρχει συγκεκριμένη γεωμετρία προϊόντος που καθορίζεται για την εξασφάλιση της αξιοπιστίας και της συνεχιζόμενης απόδοσης των κατάλληλων συνδέσμων κάτω από δυσμενείς συνθήκες όπως ο κύκλος των κραδασμών και της θερμοκρασίας. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξαρτώνται από το υψηλό επίπεδο ελέγχου που παρέχει ένας μηχανικός στιλβωτής.
3. APEX OFFSET
Ο όρος Apex ορίζει το υψηλότερο σημείο της σφαιρικής επιφάνειας στο άκρο του συνδετήρα. Η μετατόπιση κορυφής είναι η μετρούμενη απόσταση μεταξύ του κέντρου της ίνας και του πραγματικού υψηλού σημείου ενός γυαλισμένου συνδετήρα.
Παρόλο που το Offset Apex περιγράφει μια φυσική κατάσταση των γυαλισμένων ινών, παρά μια παράμετρος απόδοσης, θεωρείται από μόνη της ένα κριτήριο αποδοχής. Μια υπερβολική μετατόπιση Apex συμβάλλει στην υψηλή απώλεια εισόδου και στις υψηλές αναγνώσεις ανάκλασης πίσω.
4. ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ ΚΟΥΡΤΙΝΗΣ
Η ακτίνα καμπυλότητας είναι η μέτρηση της σφαιρικής κατάστασης του ακροδέκτη του συνδετήρα. Η ακτίνα που παράγεται σε μια ακραία επιφάνεια συνδέσμου επηρεάζει την απόδοση του συνδετήρα και έτσι καθορίζεται - η ακτίνα πρέπει να είναι τέτοια ώστε όταν συνδυάζεται με άλλο σύνδεσμο, το μεγαλύτερο μέρος της συμπίεσης που εφαρμόζεται εφαρμόζεται στο υλικό που περιβάλλει την ίνα (που επίσης αναφέρεται ως σύνδεσμος απορρόφηση). Γενικά, τα χρησιμοποιούμενα φερρουλίδια είναι προ-ακτινοβολημένα. Η ακτίνα διατηρείται κατά τη διάρκεια της στίλβωσης με την εφαρμογή πίεσης μεταξύ του συνδετήρα και μιας ελαστικής επιφάνειας στίλβωσης, με εφαρμογή ενός βάρους ή με ρύθμιση της συμπίεσης διαστάσεων (είναι όλο και πιο σπάνια, αλλά η διαμόρφωση ενός επίπεδου άκρου σε ένα άκρο υπολογιστή γίνεται ακόμη μέσω την ίδια βασική τεχνική εφαρμογής πίεσης έναντι μιας ελαστικής επιφάνειας). Όσο πιο σκληρή είναι η ελαστική επιφάνεια στίλβωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η προκύπτουσα ακτίνα του συνδετήρα (πιο επίπεδη). Αντίθετα, όσο μαλακότερη είναι η επιφάνεια στίλβωσης, τόσο μικρότερη είναι η ακτίνα του συνδετήρα. Μια κατάλληλη ακτίνα, σε συνδυασμό με την υπο-κοπή των ινών, επιτρέπει τη σωστή συμπίεση των ινών προς τον συνδετήρα. Η βιομηχανική προδιαγραφή για την ακτίνα καμπυλότητας είναι 10-25mm. Αυτό το εύρος επιτρέπει τη μέγιστη απόδοση του συνδετήρα.
5. ΑΦΑΙΡΕΣΗ / ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ ΙΝΩΝ
Όταν μια ίνα είναι εσοχή μέσα σε ένα σύνδεσμο συνδετήρα ο όρος που χρησιμοποιείται είναι "Fibre Undercut". Όταν μια ίνα προεξέχει πάνω από το ferrule ονομάζεται "Protrusion Fiber." Η μέτρηση αυτού του χαρακτηριστικού επιτυγχάνεται με τη χρήση ενός συμβολόμετρου. Ένα συμβολόμετρο εμφανίζει την μετατόπιση των γραμμών παρεμβολής που περνούν πάνω από την ίνα.
Οι περισσότερες ακολουθίες λείανσης ξεκινούν με επιθετικά υλικά, το καρβίδιο του πυριτίου για την αφαίρεση των ταινιών εποξειδικής και διαμαντιού για την αρχική και την ενδιάμεση στίλβωση, που αφαιρούν τόσο τον κορμό και τις ίνες με τον ίδιο ρυθμό. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου βήματος στίλβωσης, ωστόσο, χρησιμοποιείται λιγότερο επιθετικό υλικό, συνήθως διοξείδιο του πυριτίου, επειδή επιτίθεται μόνο στην ίνα. Εάν χρησιμοποιηθεί μια επιθετική μεμβράνη για το τελικό βήμα στίλβωσης, θα προκύψει υπερβολική υποδιαίρεση.
Η υπερβολική μείωση των οπτικών ινών συνήθως ορίζεται ως περισσότερο από 50nm. Το Undercut είναι μια κατάσταση που επηρεάζει τόσο την αντανάκλαση της πλάτης όσο και την απώλεια εισόδου. Όταν οι σύνδεσμοι ζευγαρώνονται, το υλικό φερρουάρ που περιβάλλει τις ίνες συμπιέζει, το οποίο επιτρέπει βέλτιστα τις ίνες με αποδεκτή εγκοπή / προεξοχή για να έρθουν σε επαφή. Ίνες που δεν κάνουν στενή επαφή
έχουν ένα κενό αέρα. Ένα κενό αέρος θα προκαλέσει μη αποδεκτές μετρήσεις της αντανάκλασης της πλάτης και της απώλειας παρεμβολής.
Το Protrusion Fiber έχει επίσης ένα όριο-50nm της προεξοχής που είναι αποδεκτό-Τόσο Undercut και Protrusion, είναι αποτέλεσμα της διαδικασίας στίλβωσης. Εάν υπάρχει υπερβολική προεξοχή, μπορεί να λάβει χώρα θραύση ινών ή / και ρωγμές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σύνδεσης με το συνδετήρα.
6. ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΣΥΝΔΕΤΗΡΑ
Για τη μέτρηση των κριτηρίων απόδοσης, της αντανάκλασης της πλάτης και της απώλειας εισόδου, υπάρχουν διαθέσιμα μέτρα τα οποία είναι γενικά γνωστά στους μηχανισμούς λείανσης. Τα γεωμετρικά κριτήρια, η μετατόπιση της κορυφής, η ακτίνα καμπυλότητας και η κατώτατη απόσταση των ινών επιβεβαιώνονται χρησιμοποιώντας ένα συμβολόμετρο.
Ο οπτικός έλεγχος θα διαδραματίζει πάντα σημαντικό ρόλο στην αξιολόγηση της γυαλισμένης επιφάνειας (βλ. Διάγραμμα παρακάτω), αλλά το ολοένα και περισσότερο χρησιμοποιούμενο συμβολόμετρο είναι απαραίτητο για την επιβεβαίωση της γεωμετρίας. Τα συμβολόμετρα είναι διαθέσιμα από διάφορες πηγές, που κυμαίνονται από εκείνες που παρέχουν μια οθόνη από την οποία ο χρήστης καθορίζει την αποδοχή του προϊόντος, σε προγράμματα που υποστηρίζονται από υπολογιστή και παρέχουν μια έντυπη ανάγνωση που περιλαμβάνει όλα τα χαρακτηριστικά απόδοσης και τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά του συνδετήρα.
Τεχνικές λείανσης
Το κρίσιμο για τη σωστή στίλβωση είναι η εφαρμοσμένη διαδικασία-η τεχνική-που έχει ως αποτέλεσμα την ικανοποίηση των διαφόρων
Προδιαγραφές.
Οι πρώτοι σύνδεσμοι παρήχθησαν με επίπεδες ακραίες επιφάνειες, οι οποίες καθορίστηκαν να είναι κοντά (η γραμμική ανοχή στο SMA, για παράδειγμα, είναι 8 μικρά), αλλά αποφεύγεται ιδιαίτερα η πραγματική επαφή. Καθώς το Polishing εξελίχθηκε η έννοια του PC (Physical Contact) αναπτύχθηκε με σφαιρικές ακραίες επιφάνειες, με τις ίνες να πραγματοποιούν πραγματική φυσική επαφή. Ο τερματισμός του υπολογιστή είχε ως αποτέλεσμα πολύ βελτιωμένη απόδοση επειδή εξαλείφθηκε το κενό αέρα το οποίο επέτρεψε αυξημένη μετάδοση φωτός.
Οι πρώτοι συνδετήρες Η / Υ, που προηγούνται της ανάπτυξης των πλέον κοινών προ-ακτινοβολούμενων θηκών, απαιτούσαν σφαιρικό σχηματισμό των επίπεδων ακραίων επιφανειών τους ως μέρος της διαδικασίας στίλβωσης. Αυτές οι παραδοσιακές τεχνικές στίλβωσης, για συνδετήρες PC singlemode, περιλάμβαναν μια διαδικασία τεσσάρων βημάτων: απομάκρυνση εποξειδικών υλικών, σχηματισμό φερρουάρ, προκαταρκτικό γυαλιστικό και τελικό γυαλιστικό. Αυτά τα βήματα χρησιμοποίησαν επιθετικά υλικά για τα στάδια αφαίρεσης εποξειδικών και σκυροδέματος, τα οποία γενικά επιτυγχάνονται με τη χρήση μιας μεμβράνης στίλβωσης με διαμάντια. Τώρα, όμως, σχεδόν όλοι οι σύνδεσμοι είναι "προ-ακτινωτοί" και η διαδικασία στίλβωσης πρέπει να αποφεύγει την υπερβολική διάσπαση της σφαιρικής επιφάνειας - τα πράγματα που μπορεί να κάνει μια μηχανική διαδικασία (και μια χειρωνακτική διαδικασία κακώς). Ως αποτέλεσμα, η μείωση του χρόνου κύκλου και η αλλαγή των διαβαθμίσεων φιλμ για να προσαρμοστούν στις τρέχουσες διαμορφώσεις των συνδέσεων έχουν αναζωογονήσει τις παραδοσιακές τεχνικές στίλβωσης. Τώρα, η παραδοσιακή διαδικασία τεσσάρων βημάτων είναι πολύ βελτιωμένη (εποξική αφαίρεση, αρχική γυαλιστική, ενδιάμεση στιλβωτική και τελική στίλβωση).
Ακολουθεί μια λίστα τεχνικών στίλβωσης για στίλβωση singlemode & multimode.
ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ ΤΗΣ ΤΕΧΝΙΚΗΣ ΤΗΣ ΓΕΩΡΓΙΑΣ
Οι πιο πρόσφατες τεχνικές στίλβωσης υποδεικνύουν ότι τα επιθετικά βήματα απομάκρυνσης εποξειδικών αλάτων και σχηματισμού φερρουάρ που ήταν παλαιότερα δημοφιλή θα πρέπει να ελαχιστοποιούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στίλβωσης, αυξάνοντας την εξάρτηση από την προκαθορισμένη ακτίνα. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με τη χρησιμοποίηση λεπτότερων βαθμών καρβιδίου του πυριτίου για την απομάκρυνση των εποξειδίων και με την αντικατάσταση ή ακόμη και την εξάλειψη του σταδίου σχηματισμού φερρουάρ. Οι πιο σύγχρονες τεχνικές χρησιμοποιούν μια διαδικασία τριών βημάτων. εποξειδική απομάκρυνση, στίλβωση με γυαλόχαρτο και στίλβωση ινών. Αυτή η τεχνική προσφέρει υψηλότερα επίπεδα απόδοσης, ενώ διατηρεί τα τρέχοντα πρότυπα απόδοσης και έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος ανά συνδετήρα.
Η μηχανή γυάλισμα είναι το μόνο πρακτικό μέσο που είναι διαθέσιμο για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις για αυξημένες επιδόσεις και παραγωγή. Στο βαθμό που η χειροποίητη στίλβωση μπορεί να είναι αποτελεσματική, απαιτεί την απόδοση από εξειδικευμένο προσωπικό (για ένα επαναλαμβανόμενο και μονότονο έργο) και, καθώς οι προδιαγραφές καθίστανται πιο δύσκολες, η στίλβωση SPC, UPC, APC, ). Όπως και σε άλλα πεδία υψηλής τεχνολογίας, η ικανότητα των μηχανών να εκτελούν επαναλαμβανόμενες εργασίες υψηλής ακρίβειας είναι η απάντηση.
Όπως περιγράφηκε παραπάνω, μια μηχανή στίλβωσης πρέπει να έχει καλές οδηγίες και μια "συνταγή" για την παραγωγή γυαλισμένων συνδετήρων που πληρούν όλες τις προδιαγραφές. Ωστόσο, υπάρχουν αρκετές μεταβλητές που επηρεάζουν τη διαδικασία, για την οποία ο κλάδος συνεχίζει να μαθαίνει και να αναπτύσσεται. Είναι σημαντικό το επιλεγμένο μηχάνημα να έχει τη δυνατότητα να ενσωματώνει νέες εξελίξεις και ο κατασκευαστής να σας κρατά ενήμερους και να είναι διαθέσιμος για υποστήριξη και συμβουλές.
ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ ΛΑΧΑΝΙΚΗΣ & ΣΚΕΨΕΙΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ
Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο χρήστης του μηχανήματος θα αντιληφθεί ορισμένους παράγοντες που αφορούν μεταβλητές διαφορετικούς από τον ίδιο τον καθαριστήρα. Τα ακόλουθα είναι μερικά στοιχεία που συνήθως παραβλέπονται.
1. Ταινίες στίλβωσης
2. Εποξυ
3. Καθαριότητα
4. Λίπανση
1. Οι γυάλινες ταινίες-Ταινίες είναι ο σημαντικότερος παράγοντας στις εργασίες γυάλισμα. Η ποιότητα και οι διαβαθμίσεις ποικίλλουν από προμηθευτή έως προμηθευτή. Όταν αναπτύσσεται μια τεχνική λείανσης, ο τύπος φιλμ, η κατασκευή και το μέγεθος των σωματιδίων πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά. Υπερβολικά επιθετικές μεμβράνες μπορούν να καταστρέψουν μια ίνα 125μm και η σφαιρική ακτίνα μπορεί να διαταραχθεί πέρα από την επιδιόρθωση. Επίσης, κρίσιμης σημασίας για το πραγματικό κόστος, είναι το αρχικό κόστος της ταινίας στίλβωσης, καθώς σχετίζεται με τη διάρκεια του κύκλου που παρέχουν οι ταινίες - αυτό μπορεί να διαφέρει σημαντικά από διάφορους κατασκευαστές.
Συμβουλή - Καθαρίστε κάθε κομμάτι στίλβωσης πριν και μετά από κάθε χρήση. Καθαριότητα (συζητείται
παρακάτω) θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής του φιλμ και θα μειώσει το κόστος ανά σύνδεσμο.
2. Εποξειδικά διαφορετικά είδη εποξειδικών υλικών μπορούν να απομακρύνονται ευκολότερα με συγκεκριμένες ποιότητες ταινιών στίλβωσης καρβιδίου του πυριτίου. Οι μεμβράνες που χρησιμοποιούνται σε αυτό το βήμα εξαρτώνται από τον εποξειδικό τύπο και το μέγεθος του εποξειδικού σφαιριδίου που είναι τοποθετημένο στην ακραία επιφάνεια του συνδετήρα. Διαφορετικά εποξικά έχουν ποικίλα επίπεδα σκληρότητας - μερικά είναι κολλώδη και μερικά είναι σκληρά - σκληρά εποξικά απομακρύνονται εύκολα με χονδρότερα σωματίδια μεγέθους μεμβράνες (20 μm, 30 μm, κλπ.), Ενώ μαλακότερα εποξικά είναι καλύτερα προσαρμοσμένα σε μικρότερες μεμβράνες μεγέθους σωματιδίων, δηλαδή 9 μm, 5 μm, κλπ.
Συμβουλή - Η εποξική χάντρα που παραμένει στον σύνδεσμο πριν από τη στίλβωση θα πρέπει να ελαχιστοποιείται (το μέγεθος μιας καρφίτσας). Αυτό θα επεκτείνει τη διάρκεια ζωής όλων των ταινιών στίλβωσης. Επίσης, δοκιμάστε διαφορετικές διαβαθμίσεις του καρβιδίου του πυριτίου μέχρι να βρείτε την ταινία εποξειδικής αφαίρεσης που λειτουργεί καλύτερα για τις ανάγκες σας.
3. Καθαρότητα - Ένα περιβάλλον απαλλαγμένο από ρύπανση είναι απαραίτητο όταν επιθυμείτε βέλτιστο βερνίκι σύνδεσης. Απαιτούνται πέντε στοιχεία για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης:
1. Απιονισμένο / Διηθημένο νερό
2. Ισοπροπυλική αλκοόλη
3. Χωρίς χνούδι ιστοί
4. Ελεύθερα χνούδια χωρίς χνούδι
5. Κονσέρβες αέρα
Απιονισμένο / Φιλτραρισμένο Νερό-Καθαρό νερό είναι απαραίτητο για να αποτρέψει ξένα σωματίδια από την καταστροφή του γυαλίσματος. Το νερό της βρύσης και άλλες πηγές νερού, περιέχουν σωματίδια (βρωμιά) που μπορούν να φτάσουν τα 15 μικρά. Τα συντρίμμια αυτού του μεγέθους θα καταστρέψουν ένα γυαλισμένο συνδετήρα. Το απιονισμένο ή το φιλτραρισμένο νερό θα εξαλείψει αυτή τη δυνατότητα.
Ισοπροπυλική αλκοόλη - Το αλκοόλ πρέπει να χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό των γυαλιστικών μεμβρανών, των συνδετήρων και της περιβάλλουσας περιοχής (μέσα στο αυτόματο λειαντήρα) πριν και μετά από κάθε βήμα στίλβωσης. Αυτό θα εξαλείψει ουσιαστικά οποιαδήποτε σωματίδια ή συντρίμμια από
μεταφέρεται στο επόμενο βήμα στίλβωσης.
Χωρίς χνούδια Ιστοί-Οι ιστοί θα χρησιμοποιηθούν για την εφαρμογή του αλκοόλ στις ταινίες, τους συνδετήρες και το μηχάνημα. Οι ιστοί θα χρησιμοποιηθούν επίσης για να στεγνώσουν την ακραία επιφάνεια του συνδετήρα πριν από το στάδιο ελέγχου και επιθεώρησης της διαδικασίας στίλβωσης.
Χημικά επιχρίσματα χωρίς χνούδι - Πάντοτε καθαρίζετε τους μετρητές αναφοράς και τους συνδέσμους, τα μάκτρα που είναι εμποτισμένα με αλκοόλ. Τα όργανα μέτρησης και οι συσκευές ζεύξης είναι τα πλέον παραβλεπόμενα μέρη εξοπλισμού κατά τη δημιουργία περιβάλλοντος χωρίς ρύπους. Ο καθαρισμός του εξοπλισμού δοκιμών θα πρέπει να γίνει συνήθεια. Η επαναλαμβανόμενη χρήση αυτών των οργάνων θα έχει ως αποτέλεσμα τη συσσώρευση υπολειμμάτων. Αν διατηρηθεί σωστά, τα σωστά αποτελέσματα μπορούν να εξασφαλιστούν με σιγουριά, για να μην αναφέρουμε τα προβλήματα που τραβάνε την κακή απόδοση θα ελαχιστοποιηθούν.
Κονσέρβες αέρα - Αυτό είναι πολύ χρήσιμο για την αφαίρεση των συντριμμιών από τους συνδέσμους των συνδέσμων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως γενικός καθαριστικός παράγοντας για την απομάκρυνση σκόνης από συνδέσεις, ταινίες ή σταθμό εργασίας.
Συμβουλή - Ελέγχετε περιοδικά την ακραία επιφάνεια του καλωδίου αναφοράς για ελαττώματα στο τέλος της επιφάνειας. Η σύνδεση και η αποσύνδεση θα έχει ως αποτέλεσμα τη συσσώρευση υπολειμμάτων σε μια χρονική περίοδο. Καθαρίστε το τελικό πρόσωπο με αλκοόλ χρησιμοποιώντας έναν ιστό χωρίς χνούδια. Επίσης, σε κάποια χρονική στιγμή η αναφορά θα πρέπει να επαναληφθεί. Μετά από επανειλημμένη ξήρανση, θα πρέπει να αντικατασταθεί το καλώδιο αναφοράς.
4. Απιονισμένο νερό λίπανσης, φιλτραρισμένο νερό και εναιωρήματα, όταν χρησιμοποιείται σωστά μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα βελτιωμένη απόδοση του συνδετήρα. Οι καλύτερες λύσεις έχουν πολύ μικρά μεγέθη σωματιδίων 20-60nm. Το μέγεθος των σωματιδίων του διαλύματος πρέπει να είναι τουλάχιστον το ήμισυ του μεγέθους της τελικής μεμβράνης στίλβωσης. Οι λύσεις χρησιμοποιούνται για να μειώσουν την απώλεια απόδοσης έως και 5dB. Προσέξτε τις διαλύσεις με βάση το κολλοειδές διάλυμα. Έχουν την τάση να στεγνώνουν γρήγορα και μπορούν να καταστρέψουν ένα γυαλιστικό εάν δεν αφαιρεθούν γρήγορα από το άκρο σύνδεσης του συνδετήρα. Επίσης, τοποθετήστε το διάλυμα είναι μια ξηρή περιοχή σε θερμοκρασία δωματίου. Διατηρεί λύσεις από ψυχρές θερμοκρασίες. Πολλές λύσεις χάνουν την ικανότητά τους να βελτιώνουν τις επιδόσεις καθώς γίνονται πιο στερεές (πυκνές).
Συμβουλή - Αραίωση του διαλύματος. Οποιαδήποτε περιοχή από 2 έως 5 μέρη διηθημένου / απιονισμένου νερού σε διάλυμα ενός μέρους μπορεί να βελτιώσει την απόδοσή σας.
ΣΥΜΠΕΡΑΣΜΑ
Οι μηχανές μηχανικής στίλβωσης παρέχουν στους κατασκευαστές καλωδίων ινών και στους κατασκευαστές αυθεντικού εξοπλισμού οικονομικό μέσο για την ικανοποίηση υψηλών απαιτήσεων παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα τα υψηλά επίπεδα ποιότητας που απαιτούνται. Ενώ χρησιμοποιείτε μηχανές λείανσης έχει γίνει μια αναγκαιότητα, είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσετε την κρίση στην επιλογή μηχανής. Είναι λογικό να ζητείται από τους κατασκευαστές αντικειμενικά αποδεικτικά στοιχεία που να υποστηρίζουν τις αξιώσεις απόδοσης (η ύπαρξη αυτόματου εξοπλισμού δοκιμών που παρέχει ένα τυπωμένο αντίγραφο των αποτελεσμάτων των δοκιμών το καθιστά δυνατό αυτό), να παρέχει αναφορές και δείγματα των εξαρτημάτων σας για δική σας επιθεώρηση. Μην παραβλέπετε το γεγονός ότι αυτό εξακολουθεί να είναι ένας δυναμικός και αναπτυσσόμενος τομέας. Οι σύνδεσμοι θα αλλάξουν και οι τεχνικές επεξεργασίας θα βελτιωθούν. Είναι σημαντικό να έχετε εξοπλισμό που μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί στις αλλαγές της διαμόρφωσης του συνδετήρα και της τεχνικής στίλβωσης. Και είναι εξίσου σημαντικό ο κατασκευαστής του εξοπλισμού να γνωρίζει και να συμμετέχει στις εξελίξεις αυτές και να επικοινωνεί αποτελεσματικά με τους χρήστες του εξοπλισμού τους. Η υψηλή απόδοση και η οικονομική κατασκευή αποτελούν πρόκληση για όλους μας στη βιομηχανία και φαίνεται ότι η πρόκληση αντιμετωπίζεται αποτελεσματικά. Είναι μια ένδειξη για ένα λαμπρό μέλλον για τις επικοινωνίες οπτικών ινών, ένα μέλλον στο οποίο μια εταιρεία που είναι κατάλληλα προετοιμασμένη μπορεί να ευημερήσει.